立磨以其能耗低、产能高,占地空间小、功效强盛等特点在水泥行业获得了普遍应用,它集破碎、干燥、粉磨、分级运送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及其他形状的质料磨成所要求的粉状物料。
可是水泥立磨在运行时,内部温度高,粉尘和颗粒浓度大流速快,冲洗力强,在这种条件下,立磨筒体的切削磨损、疲劳磨损、粘着磨损、磨蚀磨损、攻击磨损等都很是严重,以往使用的合金筒体衬板很快就会被磨穿,导致水泥立磨不得不;尢婊,大大降低了生产效率,铺张了人力物力资源。
耐磨陶瓷衬板就是在这种情形下应运而生,并且一经使用,就获得了用户的高度好评。
初期水泥立磨筒体使用的耐磨陶瓷衬板是用焊接的方法牢靠在筒壁内的,可是在使用中发明,这种牢靠要领在大部分位置没有问题,但在立磨导风环和静环周围却很容易脱落,主要缘故原由就是这些部位温度高、物料流速快,物料冲洗碰撞力大,很容易在焊点位置磨损出凹槽,进而引起陶瓷衬板脱落。
为相识决这一难题,尊龙凯时团队在现场视察纪录,通过多方位剖析和研究,将耐磨陶瓷衬板的牢靠要领改成了燕尾导轨手艺,也就是我们所说的
燕尾卡槽耐磨陶瓷衬板。
燕尾卡槽耐磨陶瓷衬板外貌平滑抗攻击,并且拥有极强的机械自锁力,有用的避免了瓷片脱落,而错缝毗连的方规则弱化了高流速粉体和气流对立磨筒体衬板的冲蚀磨损。
经由多年的适用测试,燕尾卡槽耐磨陶瓷衬板在水泥立磨筒体中的使用效果很是好,维修次数大大镌汰,使用寿命是合金衬板的5倍以上,为企业节约了大宗的时间和人力物力,节约本钱的同时也提升了生产效率。
文/谢勇